Was ist eine Rollenformmaschine?

Rollenformmaschine(auch als Rollenbiegmaschine bezeichnet) ist eine Ausrüstung, die mehrere Reihe von rotierenden Rollen verwendet, um Metallbleche oder -streifen kontinuierlich zu biegen und zu formen.Das Funktionsprinzip besteht darin, ein flaches Metallmaterial in eine aus mehreren Rollen zusammengesetzte Formungseinheit einzufügenDie in einer Abfolge angeordneten Rollen üben allmählich Druck auf das Material aus, wodurch es einer plastischen Verformung nach einer vorgegebenen Querschnittsform unterliegt.Schließlich bilden sie die gewünschten Profile (z. B. Winkelstahl), Kanalstahl, I-Balle, Türrahmenprofile, Automobilbauteile usw.).

Rollenformmaschinen zeichnen sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und niedrige Kosten aus und werden in Industriezweigen wie Bau, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte,StahlkonstruktionenNach dem Grad der Automatisierung können sie in manuelle, halbautomatische und vollautomatische Modelle unterteilt werden.Ihre Produktionslinien umfassen typischerweise Verfahren wie das Entwickeln, Nivellierung, Formierung, Schneiden und Materialbeschaffung.

EineRollenformmaschineist ein in der Metallverarbeitung eingesetztes Industriegerät, mit dem ein langes Blechband kontinuierlich in ein gewünschtes Querschnittsprofil gebogen wird.Es ist ein hocheffizienter Kaltformprozess., was bedeutet, dass das Metall bei Raumtemperatur geformt wird.

Wie es funktioniert:

Das Grundprinzip einer Rollenformmaschine besteht darin, einen flachen Metallstreifen durch eine Reihe von präzise konstruierten Rollenformformen zu führen.Jede Reihe von Walzen (die als "Station" oder "Stand" bezeichnet werden) biegt das Metall schrittweise etwas mehr ab als die vorherigeDieser allmähliche, schrittweise Biegeprozess bildet schließlich den flachen Streifen zum endgültigen, komplexen Profil.

Hier ist eine Aufschlüsselung der typischen Schritte und Komponenten:

1. Materialbehandlung (Eingangsabschnitt):

   • Abwickler/Entwickler:Halten Sie große Spulen aus Blech und entwickeln Sie den Streifen kontinuierlich in die Maschine.

   • Ausgleichs-/Ausflachungsmittel:Entfernt alle Spulen (die Tendenz des Metalls, seine gewickelte Form zu behalten) und stellt sicher, dass der Streifen flach ist, bevor er gebildet wird.

   • Fütterungsanlage/Eingangsführer:Führt den geradlinigen Streifen mit einer kontrollierten Geschwindigkeit und Spannung in die erste Formstation.